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蒸煮后的熟料從進(jìn)料口送入,由于壓榨機(jī)雙螺桿的螺距沿出料端逐漸縮小,直徑卻逐漸增大,所以位于兩軸螺槽內(nèi)的原料就逐漸壓縮,產(chǎn)生的壓力可達(dá)15kg/cm2以上。在這個過程中,由于雙螺桿的相互作用,既防止了原料隨軸旋轉(zhuǎn),同時也強(qiáng)化了對原料的攪拌和剪切作用,有利于原料的脫水脫脂。隨著原料的不斷壓縮,汁液不斷地從不銹鋼濾網(wǎng)的篩孔中流出,匯集到汁液斗中,并從出口流入不銹鋼蛋白水箱中;而榨餅則從出料口落下,經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)。成套魚粉設(shè)備
性能特點(diǎn):配自動控制進(jìn)料斗,通過自動控制料位,確保蒸煮機(jī)進(jìn)料口處始終充滿物料,從而保證蒸煮過程均勻、連續(xù)。采用內(nèi)軸加熱及殼體夾層間接加熱形式,保證將原料魚煮熟、煮透,以避免出現(xiàn)采用蒸汽直噴加熱時產(chǎn)生的大量冷凝水混入物料,而引起魚粉蛋白流失的不良現(xiàn)象。動力采用無級調(diào)速電機(jī),通過改變蒸煮機(jī)的轉(zhuǎn)速,以滿足不同季節(jié)、不同魚種及魚體大小變化的生產(chǎn)工藝要求。利用自動疏水系統(tǒng),將蒸汽冷凝水全部回收到鍋爐,大大提高了鍋爐利用率,從而減少了能源損耗。主軸兩端采用自動調(diào)節(jié)壓緊式密封裝置,避免了蒸煮機(jī)漏水或漏液現(xiàn)象,保持車間室內(nèi)衛(wèi)生。配備鋼結(jié)構(gòu)底座,不需要提供混凝土基礎(chǔ),并且可任意改變安裝位置。魚粉生產(chǎn)設(shè)備
適用范圍:捕撈雜魚及水產(chǎn)品加工下角料的蒸煮熟化,禽畜屠宰中的血、內(nèi)臟、腸的熟化、脫脂、定型、固化加工。
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